Оборудование для производства евроокон из дерева

Станок для изготовления деревянных окон

Содержание На одном бизнес-форуме некий человек, зарегистрированный под ником Smelzer, задал вопрос: «Очень хочется свое производство деревянных евроокон, но сильно вкладываться пока не готов. Бюджет около 1,5-2 миллионов.

Опыта, к сожалению, в этом деле никакого. Весь интернет обшарил, но конкретного списка станков и оборудования так и не нашел. Планируется малое производство до 10 окон в смену, но с возможностью роста.

Подскажите, как начать оконный бизнес: какие нужны станки, каких марок?».

Между тем, интерес к деревянным евроокнам в нашем обществе постепенно, но неуклонно возрастает.

«Эта тенденция сохранится и в будущем, даже несмотря на высокую стоимость «дерева»

по сравнению ПВХ, – считает эксперт по строительным рынкам Сергей Власенко.

– Причин для этого много. Одна из них – высокая токсичность при пожарах. К тому же людям всегда хочется выделиться.

Если же раньше соседи вздыхали при виде белых пластиковых окон, то теперь обращают внимание на деревянные окна со стеклопакетами».

По словам эксперта сообщества стартапов, к. э. н., доцента Игоря Малюгина, предприниматели, решившие производить деревянные евроокна, могут занять свою нишу в сегменте элитных стройматериалов.

«У этого бизнеса есть хорошие перспективы в столичном регионе и в территориальных центрах, то есть там, где идет активное загородное строительство коттеджей с ценником в семь миллионов рублей и выше»

. На этот вопрос специалисты отвечают просто: с выбора материала, из которого, собственно, и планируется изготавливать деревянные евроокна.

«Конечно, со временем можно стать универсалом в любом деле, но при старте нужно на что-то опереться, – советует предприниматель Игорь Малкин из Поволжья. – Например, если делать окна из дуба, нужен более высокий бюджет стартапа, чем для изготовления рам из сосны». При этом никто не спорит с тем, что дерево должно быть стабилизировано по усадке при изменении влажности.

Иными словами, необходимо привести к общему знаменателю стоимость исходного материала, трудозатраты на его обработку и цену, по которой планируется продавать окна. В этом плане оптимальным деревом по соотношению цены (включая стоимость подготовки) и качества является ангарская сосна. Этот материал обрабатывается значительно легче дуба, при этом имеет высокую прочность.

«Главное следить за размером годичных колес.

Если они больше пяти миллиметров, то лучше не брать, – утверждает Сергей Власенко. – Бывает, что нарушается процесс сушки, но ангарская сосна всё равно не трескается.

А для покупателя окна из такой древесины важно знать, что она особо устойчива к гнилостным процессам».

В принципе, можно остановиться и на других материалах, например, на той же лиственнице.

Для малого бизнеса, с его небольшими объемами, скажем до 10 окон в смену, важен в первую очередь поставщик качественного материала и его репутация.

«Предложений на рынке много, поэтому пришлось методом проб и ошибок найти оптимального продавца, с нормальной ценой.

– делится своим опытом Игорь Малкин.

– Пожалуй, это первое, что надо сделать.

Танкодром Все о бизнесе

Содержание Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна.

Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно. Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.

Именно поэтому для производства деревянных окон используется трехслойный клееный брус с минимальным сечением 78*80 мм, изготовленный из необрезных досок дуба или сосны. Наиболее долговечными считаются окна из лиственницы.

Впрочем, можно изготовить профиль из любой древесины, даже экзотических редких пород – железного дерева, эвкалипта или меранти (разумеется, речь идет об эксклюзивных заказах – ставить на поток такие дорогие окна не выгодно).

При закупке бруса у производителя необходимо обратить внимание на влажность древесины (она должна находиться в пределах 8-14%, как утверждает п.

5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технические характеристики – соответствовать ГОСТ 15613.1-84.

Клей для производства окон из дерева должен быть не ниже группы «Средняя Б», согласно ГОСТ 30972-2002 (либо соответствовать классу D4 по DIN EN 204-2001). В стандартном варианте используются двухкамерные стеклопакеты, толщиной 38 мм (согласно ГОСТ 24866-99). Но на заказ изготавливают и окна с триплексами, тонировкой и другими элементами защиты.

На мелких и средних предприятиях стекла самостоятельно не производят, а заказывают уже готовые – оборудование линии по изготовлению стеклопакетов обойдется, в среднем, около $150 000, что ощутимо отразится на бюджете начинающего предпринимателя.

Если все материалы, закупленные или изготовленные самостоятельно, будут соответствовать вышеперечисленным стандартам и технология производства будет неукоснительно соблюдаться, изделие без особого труда пройдет сертификацию, которая является обязательной для деревянных окон (код ОКП 53 6130). Сертификация оценивает изделие по ГОСТам:

1. ГОСТ 2470099 Блоки оконные деревянные со стеклопакетами.
2. ГОСТ 23166-99. Блоки оконные. Общие технические условия;

Дополнительно рекомендуется учитывать требования следующих нормативов:

1. ГОСТ 30972-2002 Заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков
2. ГОСТ 15612-85 Изделия из древесины и древесных материалов.

3. ГОСТ 30777-2001 Устройства поворотные, откидные и поворотно-откидные для оконных и балконных дверных блоков.

   Технические условия

4. ГОСТ 11214-86 Окна и балконные двери деревянные с двойным остеклением для жилых и общественных зданий. Типы, конструкция и размеры

Оборудование для производства евроокон из дерева

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос «». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

В наши дни, в эпоху капитализма, когда процветает малый и средний бизнес, каждый человек, желающий обрести финансовую независимость, задумывался не раз о создании своего личного дела, приносящего достойную прибыль. Одной из самых рентабельных и окупаемых бизнес-идей является производство деревянных окон со стеклопакетами.

Ведь главным критерием выбора идеи для создания бизнеса должен быть спрос потребителей на продукцию, а окна – это всегда не только актуально, но и востребовано. Современное оборудование для производства окон имеет компьютерное управление.

Предприятие по производству окон из древесного материла может выпускать различную продукцию, т.к. изделия подразделяют по конструкции, количеству створок и т.д. Содержание: Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение.

Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

После сушильных камер кругляк поступает на распиловку на, так называемых, пилорамах, которые по своей сути представляют лентопильные или фрезерные станки.

Пилораму необходимо выбирать с учетом особенностей технологического цикла.

То есть, если цех постоянно работает с толстыми стволами твердых пород древесины, то и оборудование нужно выбирать более мощное, усиленной конструкции. Как и в любом другом бизнесе, основой основ является бизнес план производства деревянных евроокон.

Не будем останавливаться на тонкостях экономических расчётов — они индивидуальны в каждом отдельном случае. Главное — определится с суммой начальных капиталовложений и реально оценить возможности по выполнению заказов.

Производство любых окон начинается с приема деревянного бруса.

Затем брус проходит повторный контроль качества, влажности и сортности. Последние десятилетия на рынке почетное место заняли окна ПВХ, которые и по сегодняшний день пользуются большой популярностью среди населения.

Но тем не менее с каждым днем люди все больше отдают предпочтение натуральной продукции, которая изготовлена из природных материалов. Мода на натуральный продукт набирает сумасшедшие обороты, а вот производителей деревянных окон на отечественном рынке не так уж и много.

Это еще один большой плюс для открытия своего бизнеса в этой нише – небольшая конкуренция.

Сырая древесина является не пригодным материалом с технологической точки зрения, поэтому в обязательном порядке подвергается сушке.

Плотников

11.03.2018 Содержание

1. «Обгонка по периметру»
2. Открываем бизнес по производству деревянных окон
   • Преимущества производства деревянных окон
   • Открытие частного предприятия: организационные моменты
   • Особенности заготовки сырья и материалов
   • Особенности выбора подходящего помещения
   • Необходимое производственное оборудование
   • Этапы производства деревянных окон
   • Расчеты стартовых вложений и окупаемости
   • Поиск надежных поставщиков материала
   • Подбор специалистов
   • Рынок сбыта
   • Автоклавы
   • Распиловочное оборудование
   • Строгальное оборудование
   • Пневмо- или гидропрессы
   • Обрабатывающие центры
   • Шлифовальные станки
   • Покрасочное оборудование
   • Участок сборки
3. 3-кратная поверхностная шлифовка профиля рамы
4. Преимущества деревянных окон
5. Финишное шлифование и крепление уплотнителя
6. Покрасочное оборудование
7. Шлифовальные станки
8. Сырье и материалы для производства деревянных окон
9. Шлифование и профилирование заготовок будущих деревянных окон
10. Цех и его оснащение
11. 3. Производственный цех
12. Процесс фрезеровки деревянного окна
13. 5.

    Расчет себестоимости 1м2 деревянного окна

14. Расчеты стартовых вложений и окупаемости
15. Особенности оконного бизнеса
16. Технология производства деревянных окон
    • Просушка древесины
    • Процесс фрезеровки деревянного окна
    • Сортовая сортировка ламелей
    • Склейка ламелей в брус
    • Шлифование и профилирование заготовок будущих деревянных окон
    • Изготовление конструкции окна
    • «Обгонка по периметру»
    • 3-кратная поверхностная шлифовка профиля рамы
    • Пропитка и декорирование
    • Финишное шлифование и крепление уплотнителя
    • Остекление и крепление фурнитуры к деревянному окну
    • Контроль качества и упаковка
17. Регистрация деятельности
18. Участок сборки
19. Популярные публикации:
20. Расчетный бизнес-план предприятия по изготовлению деревянных окон
    • 1. Капитальные инвестиции – 1 910 000 руб
    • 2.

      Фонд зарплаты:

    • 3. Производственный цех
    • 4. Планируемый объем производства и прибыль
    • 5.

      Расчет себестоимости 1м2 деревянного окна

    • 6. Затраты на производство 500 м2 окон/месяц
    • 7. Прибыль и окупаемость производства
21. Пропитка и декорирование
22. Подбор специалистов
23. Строгальное оборудование
24. Изготовление конструкции окна
25. Сотрудники
26. Склейка ламелей в брус
27. Поиск надежных поставщиков материала
28. 4.

    Планируемый объем производства и прибыль

29. Рынок сбыта
30. Изготовление деревянных окон: технология производства
    • Преимущества деревянных окон
    • Немецкие окна
    • Финские окна
    • Алюминиево-деревянные окна
    • Евроокна
    • Технология изготовления деревянных окон
31. Просушка древесины
32. Открытие частного предприятия: организационные моменты
33. 2. Фонд зарплаты:
34. Сортовая сортировка ламелей
35. Финские окна
36. 7. Прибыль и окупаемость производства
37. 6.

    Затраты на производство 500 м2 окон/месяц

38. Пневмо- или гидропрессы
39. Необходимое производственное оборудование
40. Автоклавы
41. Организационные нюансы открытия предприятия по производству деревянных окон
42. Маркетинг
43. Обрабатывающие центры
44. Финансовые расчеты предприятия и прибыль
    • Популярные публикации:
45. Остекление и крепление фурнитуры к деревянному окну
46. Приобретение материала и его технические характеристики
47. Немецкие окна
48. Технология изготовления деревянных окон
49. Евроокна
50. Преимущества производства деревянных окон
51. Особенности выбора подходящего помещения
52. 1. Капитальные инвестиции – 1 910 000 руб
53. Алюминиево-деревянные окна
54. Этапы производства деревянных окон
55. Распиловочное оборудование
56. Особенности заготовки сырья и материалов
57. Контроль качества и упаковка

Сырье и материалы для производства деревянных окон Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна. Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно.

Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.

Именно поэтому для производства деревянных окон используется трехслойный клееный брус с минимальным сечением 78*80 мм, изготовленный из необрезных досок дуба или сосны. Наиболее долговечными считаются окна из лиственницы.

О бизнесе

Содержание

Как и в любом другом бизнесе, основой основ является бизнес план производства деревянных евроокон.

Не будем останавливаться на тонкостях экономических расчётов — они индивидуальны в каждом отдельном случае.

Главное — определится с суммой начальных капиталовложений и реально оценить возможности по выполнению заказов. С капиталом всё просто – от его размера зависит, можно ли будет сразу наладить крупное «дело», заранее закупив специальное деревообрабатывающее оборудование по производству евроокон и все необходимые материалы, или же при изготовлении деревянных переплётов, на первых порах, придётся использовать маломощный ручной инструмент и приступать к работе только после получения предоплаты. С поиском заказчиков ситуация сложнее: важно учесть и конкуренцию, и возможность получения сложных, так называемых «неформатных» заказов, и разнообразные форс-мажорные ситуации.

И хотя рентабельность производства деревянных евроокон действительно высока – при продуманном производственном процессе и соблюдении стандартов, затраты начнут окупаться уже через несколько месяцев после начала работы столярного цеха — увеличение производства, изменение ассортимента и расширение рынка сбыта оправданно только после усовершенствования производственных мощностей. А значит без специализированных станков и вспомогательного оборудования не обойтись. И выбирать технику стоит предельно внимательно.

Наиболее часто используемый профиль для производства деревянных евроокон – клееный брус. К его достоинствам относятся низкая стоимость, прочность и устойчивость к деформациям. Рамы из обычного массива лиственных и хвойных пород дерева или особо ценных сортов (эвкалипта, меранти и т.п.) изготавливаются преимущественно по желанию заказчика: из-за дороговизны и сложности обработки ставить такие материалы «на поток» не выгодно.

Особое требование предъявляется к долговечности древесины.

На сегодняшний день наиболее популярные пропитки для производства евроокон из дерева — Guilosa, экологически чистые эмульсии на водной основе.

Экономить на них не стоит – спрос на окна из древесины, при создании которых использовалось минимальное количество химикатов, в настоящее время очень высок.

Не смотря на популярность пластиковых стеклопакетов, евроокна из дерева пользуются особым спросом. Новейшие технологии и современное оборудование позволяют изготавливать практически идеальные оконные переплёты – не только надёжные и долговечные, но и безопасные для здоровья и окружающей среды.

Именно поэтому их производство является выгодным и быстро окупаемым бизнесом. Промышленное

Как работает заводское производство деревянных окон?

Промышленное производство деревянных окон похоже на пвх, но отличается от изготовления пластиковых окон нюансами, которые, в первую очередь, связаны с материалом – древесиной. Подбор качественного сырья – основной момент в оконном бизнесе.

Различные породы нуждаются в своеобразной обработке, а для этого нужен не один специальный станок для фабричного изготовления деревянных окон, лакокрасочные покрытия, пропитки и т.д.

Хорошо, если предприниматель имеет все необходимое оборудование для промышленного производства деревянных окон, если у него надежные поставщики и опытные сотрудники.

Тогда он сможет непосредственно контролировать качество выпускаемой продукции. Но далеко не все даже маститые компании могут похвастаться самостоятельным производством окон «от» и «до», не говоря уже о новичках с ограниченным стартовым капиталом. Так, ради экономии многие предприятия по изготовлению деревянных окон закупают готовые стеклопакеты с любыми выбранными покупателем опциями.

Это позволяет сэкономить на каждом специализированном станке по $150 тыс. Естественно, гарантировать клиенту качество таких окон из «полуфабрикатов» предприниматель не сможет.

Тем более изготовить деревянные окна под индивидуальный заказ.

И тут встает основной вопрос – как выбрать оптимальный вариант деревянного окна со стеклопакетом и где совершить покупку?

Чтобы приобрести действительно качественные изделия у самого лучшего производителя, как дешевых, так и дорогих, деревянных окон, придется самостоятельно разобраться в вопросе. Сырьем служит древесина любых пород. Но от рам из сплошного отреза давно отказались по таким причинам:

1. высокий процент брака;
2. недолговечность профиля – он быстро деформируется под внутренним давлением.

Современные деревянные евроокна производят из трехслойного клееного бруса 78*80 мм, а стеклопакет предпочтителен двухкамерный, от 38 мм в толщину.

Но при желании можно изготовить деревянные окна под заказ с триплексом. Древесина берется гладкая, необрезанная, без повреждений, сучков.

Она не должна быть пересушенной или слишком влажной (оптимальный показатель в диапазоне 8–14%). Независимо от конструкции (финской (скандинавской) или европейской (немецкие, баварские окна)), технология поэтапного заводского изготовления деревянных окон примерно одинаковая. Рассмотрим все ее этапы, начиная с подбора подходящей породы древесины.

Качественные долговечные окна, рассчитанные на потребителя со средним и высоким достатком, в основном изготавливают из , , ясеня.

Эти названия у всех на слуху и производство соответствующих деревянных профилей поставлено на поток.

Так что заказать окошко стандартной формы, например, из лиственницы можно в каждой профильной фирме.

К слову, лиственничные окна по праву считаются наиболее долговечными – один римский мост из этого дерева стоит уже около 2000 лет, а сваи, образовавшие подводный фундамент Венеции, с момента возведения города (V – IX вв.) стали еще прочнее.

У лиственницы очень высокий показатель стойкости к гниению и прямому воздействию воды.

Оборудование для производства деревянных евроокон

Содержание В наши дни, в эпоху капитализма, когда процветает малый и средний бизнес, каждый человек, желающий обрести финансовую независимость, задумывался не раз о создании своего личного дела, приносящего достойную прибыль. Одной из самых рентабельных и окупаемых бизнес-идей является производство деревянных окон со стеклопакетами.

Ведь главным критерием выбора идеи для создания бизнеса должен быть спрос потребителей на продукцию, а окна – это всегда не только актуально, но и востребовано. Последние десятилетия на рынке почетное место заняли окна ПВХ, которые и по сегодняшний день пользуются большой популярностью среди населения. Но тем не менее с каждым днем люди все больше отдают предпочтение натуральной продукции, которая изготовлена из природных материалов.

Мода на натуральный продукт набирает сумасшедшие обороты, а вот производителей деревянных окон на отечественном рынке не так уж и много. Это еще один большой плюс для открытия своего бизнеса в этой нише – небольшая конкуренция.

Компании-гиганты, занимающиеся деревообработкой, как правило, тоже производят деревянные окна в качестве сопутствующего товара к основной продукции. Но по большому счету такие деревообрабатывающие предприятия занимаются поставками крупных партий, что выгодно для коттеджных поселков, новостроек, больниц, школ и других заведений.

Поэтому для частного предпринимателя, который решил открыть свое дело в этой отрасли, не станет проблемой сбыт готовой продукции, а это индивидуальные заказы, небольшие партии и т.

д. Любой бизнес требует государственной регистрации в соответствии с законодательными актами, ГОСТами и другими нормативами.

Поэтому миновать бюрократическую волокиту с документами не получится.

Независимо от того, какой организационной формы станет будущее предприятие по производству деревянных окон, при регистрации лучше указать несколько видов деятельности, куда следует включить и производство деревянных конструкций (код 20.30.1), и столярные работы (код 45.42), и оптовую торговлю стройматериалами (код 51.53.24).

Это даст законное право на все эти виды деятельности и существенно расширит возможности и перспективы развития предприятия. Для производства окон из массива дерева будущему предпринимателю следует также ознакомиться со следующими государственными стандартами, в соответствии с которыми станут в ближайшем будущем производиться деревянные оконные конструкции: ГОСТ 23166-99.

ГОСТ 24700-99. ГОСТ 1562-85. ГОСТ 30777-2001. ГОСТ 11214-86.

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

.

Некоторым кажется, что для начала бизнеса по изготовлению окон со стеклопакетами многого не требуется.

Вполне достаточно закупить древесину и фурнитуру и обустроить помещение. Можно, как считают некоторые, приобрести и недорогое оборудование для производства деревянных евроокон. Но это не совсем так: чтобы иметь стабильный доход, необходимо не только обеспечивать высокое качество продукции, но и работать по определённому технологическому процессу.

В России, как и в других европейских странах, наибольшее распространение получили окна «немецкого типа».

Они имеют водоотводный профиль в нижней части рамы, поворотную или поворотно-откидную фурнитуру по фальцам створок, по два контура резиновых уплотнителей и стеклопакет. Самыми распространенными размерами деревянного профиля являются 68х80 и 78х86 миллиметров.

Технология производства деревянных евроокон предполагает их изготовление на фрезерных станках. В некоторых случаях используется также угловой оконный центр. Первый вариант является более экономным.

Оборудование для производства деревянных евроокон условно бывает двух категорий: основным и вспомогательным. В первую входят сушильные камеры с гидравлическим прессом или ваймом и строгальная техника. Ко второму типу оборудования относится техника, используемая при создании и обработке деревянных заготовок.

Это станки: — калибрующий профили; — шлифовальный типа ШЛПС; — фрезы для производства деревянных евроокон. Основным материалом для таких окон являются ясень, сосна и дуб.

Самостоятельное изготовление бруса целесообразно только тогда, когда есть возможность покупки дешевого сырья, его распиловка, а также сушка и пресс. Данный технологический процесс считается довольно хлопотным, поэтому при небольших объемах заказов брус проще покупать. Для изготовления оконных деталей необходимо составлять спецификацию заготовок, после чего прогонять профили на фрезерном станке.

Наиболее распространенным на сегодня является отечественное оборудование для производства деревянных евроокон. Это фрезерные станки ФСШ-1А, хотя некоторые предпочитают использовать и такие китайские модели, как «Корвет», «JET» или «Энкор». При выборе основными параметрами должны быть масса и мощность.

При этом желательно покупать фрезерные станки с кареткой и литой станиной.

Кроме того, необходимо приобрести и комплект фрез для изготовления окон. С целью экономии некоторые останавливаются на такой технике, которая не имеет шипорезной группы, и поэтому собирают детали на «ласточкин хвост». Но в этом случае нужно учитывать, что под сорокапятиградусным углом можно соединять заготовки только с одинаковыми профилями.

Если производитель планирует работать только по индивидуальным заявкам и экслюзивным формам, ему вполне достаточно будет только такое оборудование для производства деревянных евроокон, как угловой обрабатывающий центр.

Данный агрегат позволяет без замены рабочего инструмента совершать операции

Как выбрать оборудование для производства деревянных евроокон

Бесплатная консультация по телефону: +7(499)495-49-41 Содержание Процесс изготовления качественного деревянного евроокна весьма трудоёмок, требует понимания процесса и наличия современного оборудования.

Упрощение ведёт к резкому снижению качества изделий.Деревянные окна в соответствии с европейскими стандартами изготавливаются из сосны, лиственницы или дуба.

Однако «на заказ» можно изготовить окно из любой породы дерева, включая тик, бук, ясень или даже комбинированный брус.Самым популярным материалом является, конечно, сосна.

Её древесина достаточно долговечна, имеет естественную смолянистую защиту и общедоступна. Более твёрдые породы дерева конечно меньше подвержены воздействию влаги и температурных изменений, но и стоят в несколько раз дороже.

Однако при грамотном подходе сосна показывает вполне приемлемые потребительские качества, имеет презентабельный вид и вполне может соперничать с другими, более именитыми породами. Цвет у обработанной сосны желтовато-белый.

Что позволяет, имитируя другие породы окрасить готовое изделие практически в любой цвет, сохранив при этом неповторимую и уникальную на каждом окне фактуру натурального дерева.

Конечно, сосна обладает наименьшей плотностью и прочностью, она не прощает небрежное отношение, удары и царапины. Зато иногда её недостаток оборачивается преимуществом. Створки рамы легче и соответственно ниже нагрузки на фурнитуру, что способствует долгой и безотказной работе.Лиственница является крепкой, но достаточно проблемной породой.

В целях исключения выделения смолы изделия из лиственницы в обязательном порядке проходят весьма дорогостоящую обработку изолирующим грунтом, что не всегда оправданно с финансовой стороны.

Однако лиственница просто незаменима для изготовления окон в помещениях с высокой температурой и влажностью, банях и саунах.Изделия из дуба являются элитным вариантом деревянных евроокон. Древесина дуба ценится не только за красоту, но и за прочность и твёрдость.

Окна из дуба исправно служат десятки лет в самых жёстких условиях и при минимальном уходе. Разумеется, дубовый брус дорог, но роскошь дубовых окон того стоит.

Древесина дуба обладает великолепной природной фактурой, поэтому такие окна покрываются прозрачным лаком. Иногда лёгкое тонирование продиктовано сочетаемостью с другими элементами интерьера, такими как дубовый паркет, мебель или отделка стен.

Дубовые окна всегда являются украшением жилья и свидетельством статуса владельца.Немаловажным фактором надёжности деревянного евроокна является тип краски или лака, которыми вскрывается рама. Все знают, что дерево «дышит», то есть вбирает и теряет влагу, а также изменяет свои размеры в зависимости от температуры. При этом между волокнами образуются микротрещины, которые могут накапливаться, создавая напряжения.

Технология производства деревянных евроокон

Содержание Производство деревянных окон со стеклопакетом начинается с производства оконного бруса.

На производстве современных евроокон используется трехслойный брус сечением 84 мм х 86 мм.

Наружные слои оконного бруса должны иметь радиальный распил. При этом производитель не допускает наличия сучков и синевы.

Нормативная влажность бруса должна составлять 8-12 процентов. Компания Зенит начинает производство с того, что на производство поступает готовый оконный брус с лесозаготовительных предприятий Сибири. Лиственница к нам приходит из Забайкалья, дуб — Краснодар и Дальний Восток.

При этом осуществляется приемка по порокам древесины и влажности.

Из-за того что компания-производитель Зенит работает с несколькими постоянными поставщиками они знают наши высокие требования к качеству бруса.

При производстве нецельноламельных окон используется древесина класса В, которая приходит на завод в 6 метровых брусах.

Если заказчик заказывает окна из цельноламельной древесины (класс АЕ), то заготовки приходят напиленные в размер с небольшим запасом на обработку. Размеры бруса при этом задаются специальной программой.

Первая операция при производстве деревянных окон со стеклопакетами — это операция торцевания (нарезки) бруса на оптимизаторе. В нашем случае это осуществляется на чешском станке STORI MANTEL. Оптимизатором станок называется, потому что в него заложена программа по оптимизации раскроя бруса с целью увеличить выход полезной продукции.

Точность раскроя бруса составляет 0.3 мм. После этого раскроенные бруски попадают в четырехсторонний строгальный станок NORTEC, в котором идет строгание заготовки с одновременным отрезанием штапика.

Точность на этой операции составляет 0.1 мм.

Все строгальные фрезы на этом станке затачиваются каждый день, что позволяет получить производителю очень гладкую поверхность и кардинально уменьшить время необходимое для последующей шлифовки окна. Затем нарезанные и строганные заготовки попадают в оконный центр STETON, в котором происходит нарезка шипов и проушин в детали будущего окна из дерева по торцам изделия с одновременным профилированием (рама, створка и т.д.).

Станок снабжен системой ЧПУ и поэтому его переналадка занимает считанные секунды и происходит в автоматическом режиме. На готовые для сборки детали изделия наносится клей, и в специальном прессе (вайме) 4 детали склеиваются образуя будущую раму или створку.

Клей используется исключительно немецкий — Kleiberit.

После склейки клею дают время на полимеризацию. (обычно с окном продолжают работать уже на следующий день) Следующая операция — склеенные изделия поступают на немецкий оконный центр GUBISCH на котором происходит обгонка рам и створок по периметру. Из-за того что станки многотонные, вибрации на таких станках сведены к минимуму, что позволяет производителю получить исключительное качество продукции.

Все станки автоматизированы и смена инструмента происходит по программе или нажатием одной кнопки.

После этого если окно имеет две или три створки в него вставляется импост.

Как заработать на производстве деревянных окон

› Производство деревянных окон заслуживает большого внимания, ведь спрос именно на такие изделия возрастает с каждым годом. Учитывая этот фактор, можно построить достаточно успешный бизнес на таких оконных конструкциях.

Но чтобы начать организовывать свой проект, нужно сперва познакомиться с технологией производства, рассчитать все затраты на него, а также тщательно изучить уровень конкуренции в деле.В начале стоит разобраться, почему именно эти технологии заслуживают такого большого внимания со стороны потребителя.

Деревянные окна в доме помогут вам защитить себя от пыли и шума, такие конструкции нетоксичны и имеют очень долгий срок эксплуатации. Также они могут проводить тепло, обладают хорошей звукоизоляцией, и славятся отличной воздушной проходимостью.

Вообще, все окна из дерева можно условно поделить на две группы – финское окно и евроокно.

Сегодня потребители отдают предпочтение деревянным окнам из-за их экологичности и натуральностиНачинать свой бизнес, не имея ни малейшего представления об этих конструкциях просто нельзя. Следует основательно подготовиться к работе: изучить детальную информацию обо всех типах конструкций и рассмотреть ассортимент представленных на рынке моделей. Тут достаточно просто заглянуть в интернет или просмотреть специализированную литературу.

Для новичков, а также для предпринимателей, которые хотят повысить свой уровень квалификации, существуют специальные выставки, где представленная любая нужная информация, а также и новинки в оконном бизнесе.Качество и популярность таких конструкций из дерева неоспоримы. Например, изделия российского производства даже получили золотую награду на всемирной выставке в Брюсселе.

Модель такого окна, разработанная в России, сейчас славится во всем мире.Это производство тесно связано с материалами, из которых будет изготавливаться ваше деревянное окно. Качественный подбор древесины – главная составляющая вашей успешной деятельности. Поэтому выбирать поставщика для сотрудничества нужно очень ответственно.

Лучше всего начать работать с проверенным и популярным предприятием или организацией.

Вашим большим плюсом будет согласование работы с крупной деревообрабатывающей фабрикой. Конечно, главная их спецификация – это производство мебели, дверей и брусьев, но индивидуальный заказ по вашим эскизам будет для них не сложной задачей. Для предпринимателя очень важна реализация своей будущей бизнес-идеи, поэтому пытаться создать себе благоприятные условия для работы нужно всеми усилиями и способами.Успешный оконный бизнес с нуля подразумевает под собой закупку качественного сырья для дальнейшего производства.

Вообще, к самому профилю оконной рамы выдвигаются некоторые требования.

Если брать во внимание брус, он должен быть клееным и трехслойным, с сечением в диаметре 78*80 мм.

Особенности оконного бизнеса: производство деревянных окон

Отечественных предприятий, специализирующихся на изготовлении окон из деревянного профиля, достаточно мало.

Основная часть всей продукции на рынке приходится на крупные деревообрабатывающие фабрики, для которых оконный бизнес является дополнительным звеном к изготовлению бруса, мебельного щита, корпусной мебели, межкомнатных и входных дверей.

Они ориентируются на серийные и массовые заказы, участвуя в строительных тендерах при возведении новостроек, дачных поселков и коттеджных городков. Поэтому для предпринимателя, готового работать по мелкосерийным и индивидуальным заказам, всегда найдется место в бизнесе по изготовлению экологичных окон из дерева. Основное требование предъявляется к качеству каркаса (профилю) будущего окна.

Рамы из цельного массива хвойных и лиственных пород изготавливать не выгодно. Во-первых, велико количество брака. Во-вторых, такой профиль долго не прослужит – из-за внутреннего напряжения дерево быстро поддается деформации.

Именно поэтому для производства деревянных окон используется трехслойный клееный брус с минимальным сечением 78*80 мм, изготовленный из необрезных досок дуба или сосны.

Наиболее долговечными считаются окна из лиственницы.

Впрочем, можно изготовить профиль из любой древесины, даже экзотических редких пород – железного дерева, эвкалипта или меранти (разумеется, речь идет об эксклюзивных заказах – ставить на поток такие дорогие окна не выгодно).

При закупке бруса у производителя необходимо обратить внимание на влажность древесины (она должна находиться в пределах 8-14%, как утверждает п.

5.4.2 ГОСТ 24700-99), а технические характеристики – соответствовать ГОСТ 15613.1-84.

Согласно действующим требованиям к качеству деревянных окон, их профили должны быть обработаны специальными средствами, придающими переплетам защиту от влажности, огня, гниения, жизнедеятельности насекомых. Для пропитки рекомендуются противогрибковые антисептики и эмульсии на водной основе с минимальным количеством химикатов (все-таки основное преимущество деревянных окон – натуральность!).

Отлично зарекомендовали себя европейские лакокрасочные изделия с сертификатами соответствия экостандартам DIN EN 71-3, OKO TEST, «Голубой ангел». Клей для производства окон из дерева должен быть не ниже группы «Средняя Б», согласно ГОСТ 30972-2002 (либо соответствовать классу D4 по DIN EN 204-2001). В стандартном варианте используются двухкамерные стеклопакеты, толщиной 38 мм (согласно ГОСТ 24866-99).

Но на заказ изготавливают и окна с триплексами, тонировкой и другими элементами защиты. На мелких и средних предприятиях стекла самостоятельно не производят, а заказывают уже готовые – оборудование линии по изготовлению стеклопакетов обойдется, в среднем, около $150 000, что ощутимо отразится на бюджете начинающего предпринимателя. Если все материалы, закупленные или изготовленные самостоятельно, будут соответствовать вышеперечисленным стандартам и технология производства будет неукоснительно соблюдаться, изделие без особого труда пройдет сертификацию, которая является обязательной для деревянных окон (код ОКП 53 6130).