Металлургический завод как бизнес

Бизнес-план металлургического предприятия

Содержание

1. 5.2 Тяжелые металлы
2. 3 Оформление лицензии
   • 3.1 Условия получения лицензии
3. 6 Виды металлургических производств
4. 8.1 Небольшие заводы
5. 2 Форма организации
6. 1 Перспективы производства
7. 8 Оборудование
   • 8.1 Небольшие заводы
   • 8.2 Преимущества мини-заводов
8. 12 Стратегия внедрения на рынок
9. 5.1 Легкие металлы
10. 10 Кадровые вопросы
    • 10.1 Условия работы
11. 5 Цветная металлургия
    • 5.1 Легкие металлы
    • 5.2 Тяжелые металлы
12. 10.1 Условия работы
13. 11 Оптимизация производства
14. 9 Структура производства
15. 3.1 Условия получения лицензии
16. 7 Процесс производства
17. 8.2 Преимущества мини-заводов
18. 4 Черная металлургия

1. Google+
2. Twitter
3. Facebook
4. VKontakte
5. Pinterest

Металлургическое производство является основой любой другой промышленности. Изделия из цветных и черных металлов используются во всех отраслях народного хозяйства, на транспорте, в строительстве, машиностроении и прочее. Поэтому бизнес в сфере металлургического производства обещает быть прибыльным и востребованным.

Конечно, если найти свою нишу и правильно организовать все производственные и финансовые процессы. Содержание

1. Черная металлургия
2. Преимущества мини-заводов
3. Структура производства
4. Кадровые вопросы
   • Условия работы
5. Цветная металлургия
   • Легкие металлы
   • Тяжелые металлы
6. Виды металлургических производств
7. Стратегия внедрения на рынок
8. Оптимизация производства
9. Условия получения лицензии
10. Тяжелые металлы
11. Оборудование
    • Небольшие заводы
    • Преимущества мини-заводов
12. Условия работы
13. Форма организации
14. Легкие металлы
15. Процесс производства
16. Оформление лицензии
    • Условия получения лицензии
17. Небольшие заводы
18. Перспективы производства

Перспективы производства После кризиса 2009 года в отрасли вновь наметился заметный рост. Сегодня в промышленном производстве металлургия занимает 18% от общего объема, а в объеме экспорта – 14%.

При этом 10% объема производства приходится на черную металлургию.

Но 80% всех мощностей обеспечивают девять крупных предприятий. Основная продукция, выпускаемая в этой отрасли – трубы, по экспорту которых Россия занимает третье место в мире.

Создавать конкурентную продукцию помогает модернизация производства и установка нового передового оборудования.

Доля производства цветных металлов в производстве страны составляет чуть боле 10%.

Металлургия

– одна из отраслей российской промышленности и занимает среди всех видов промышленности далеко не последнее место, ее доля в ВВП России – около 5%. Это очень выгодный бизнес и ему в последнее время уделяется много внимания. Черная и цветная металлургия составляет металлургический комплекс страны, который охватывает все стадии технологических процессов: начиная от добычи сырья и до получения готовой продукции.

В настоящее время потребление металла на внутреннем российском рынке увеличивается. Еще пару лет назад на внутрироссийский рынок отечественная металлургия поставляла менее половины произведенного металла, то сейчас – уже около 2/3. На экспорт в основном идет сырье и начальный передел.

Недостатка в производственном сырье отечественные металлурги не испытывают, наша страна обеспечена в достаточном количестве и электроэнергией, и углем, и рудой. Практически вся российская металлургия обеспечиваются собственной сырьевой базой.

Некоторые предприятия с целью экономии средств на закупку электроэнергии строят свои собственные генерирующие мощности, чтобы обеспечить свои потребности в электроэнергии. Именно поэтому цены российский производителей конкурентноспособны на мировом рынке.

Кроме того, большое разнообразие видов имеющегося у нас в стране сырья позволяет применять разнообразную технологию и, как следствие, вырабатывать металлы с самыми различными свойствами. Есть и отрицательные факторы, влияющие на ценообразование металлов.

Значительная часть топливно-энергетических ресурсов сосредоточена в восточных регионах России, а основные металлургические предприятия — в европейской части России. Это приводит к дополнительным затратам да доставку топлива и сырья.

Передельная металлургия выделяется солидными объемами производства. Сталепрокатные, сталеплавильные и трубные заводы поставляют свою продукцию для машиностроительной отрасли. Малая металлургия сконцентрирована в тех регионах, где построены машиностроительные заводы.

На них производится выплавка продукции из привозного металла, из отходов того же машиностроения, из металлолома. Многие предприятия, такие как «Северсталь», являются градообразующими.На территории современной России выделяют 3 основные металлургические базы – Уральская, Центральная и Сибирская. Они имеют различаются по топливным и сырьевым ресурсам, специализации, объемам и мощности производства.

У них находится на высоком уровне развитие внутренних и внешних экономических связей и они ведут обоюдовыгодный бизнес со странами дальнего и ближнего зарубежья.

Самой крупной как в области черной металлургии, так и – в цветной является Уральская металлургическая база.

Мини-сталелитейный завод

При значительных объёмах переработки и приёмки стального лома становится экономически целесообразным наличие небольшого завода для выплавки стальных профилей.

Специфика такого структурного подразделения в составе компаний объясняется небольшими первоначальными финансовыми вложениями, а также возможностью более качественной утилизации металла.Видео — о каких мини заводах идет речь: Компактность предприятия, и короткий технологический цикл производства – основные особенности таких мини-заводов. Поэтому в него входят одна или несколько (количество определяется расчётом) линий непрерывной разливки стали.

В свою очередь, такие линии состоят из:

Дуговых сталеплавильных электропечей;

Сталеразливочного и промежуточного заливочных ковшей;

Блока вторичного охлаждения полученных слитков;

Вытягивающей машины;

Узла горячей резки полученного профиля;

Транспортировочных устройств.

Кроме того, в состав сталеплавильного предприятия включают и ряд дополнительных производств, например, для сортировки металлолома, узла приготовления шихты и прочих компонентов, обеспечивающих стабильность процесса выплавки металла.Предлагаем скачать бесплатно книгу «Металлургические мини-заводы» Смирнов А. Н., Сафонов В. М., Дорохова Л. В., Цупрун А. Ю. .В этой книге вы узнаете все о производственных процессах на мини-сталелитейных заводах.

Общие тенденции развития современных металлургических мини-заводов и их роль в производстве металлопродукции.

В книге рассказывается о процессах и оборудовании для внепечной обработки стали.

О том, как происходит непрерывная разливка стали на металлургических мини-заводах.Показаны особенности конструкций и работы технологических агрегатов, а также современной техники и технологии производства стали.Комплексным производством оборудования для сталелитейных мини-заводов занимается достаточное количество предприятий, как в России, так и за рубежом. Такой интерес объясняется тем, что подобные производства не загрязняют окружающую среду, отличаются высокой производительностью и качеством готовой продукции.

Преимущественно подобным образом работают с сырьём из нелегированных сталей, поскольку во всех остальных случаях технологический процесс значительно усложнится, а особых выгод от производства ограниченного ассортимента легированных сталей предприятие не получит.Они обуславливаются как меньшей трудоёмкостью подготовительных этапов, так и сниженными затратами на строительство. В частности:Для мини-заводов отпадает потребность в угле/ и руде.Отсутствует обычная для интегрированных предприятий стадия получения чугуна (спрос на который в среде потребителей металла всегда ниже, чем стали).Более гибкие объёмы производства, которые могут варьироваться в пределах 100…1000000 тонн, учитывая конкретные особенности региона строительства мини-завода (для полноциклового металлургического предприятия производство менее 3 млн.

тонн нерентабельно).Достаточно

Мини — металлургический завод

К мини-металлургическим заводам (mini-mill) можно отнести современные электросталеплавильные комплексы как небольшой мощности (10-50 тыс.

тонн стали в год), так и заводы мощностью 1-2 млн. тонн продукции в год. Мини-заводы по производству стали, как правило, работают по неполному металлургическому циклу и используют в качестве исходного сырья лом чёрных металлов, чем и отличаются от крупных металлургических комбинатов, сырьем для которых является руда.

На таких предприятиях отсутствует крайне энергоемкое коксодоменное производство, что выгодно отличает мини-заводы от предприятий полного цикла. Обычно мини-завод представляет собой комплекс, состоящий из следующих отдельных модулей: электродуговая печь, установка для дегазации и десульфурации стали в ковше, машина непрерывной разливки стали и группа прокатных станов.

В зависимости от потребностей производства некоторые составляющие могут отсутствовать или цех может быть укомплектован дополнительным оборудованием. Модульное построение производства на мини-заводах приводит к существенному снижению затрат на его организацию, от 20 до 60 % по сравнению с металлургическими комбинатами полного цикла, а также сокращению сроков освоения производственных мощностей, которые составляют 1,5-2 года (для заводов полного цикла время выхода на полную мощность может достигать 7-10 лет). Кроме того, производственные модули мини-завода могут размещаться на площадях (18-20 га на 1 млн.

т. стали в год) в 8-15 раз меньше необходимых для строительства металлургического комбината. К характерным особенностям мини-заводов относятся их преимущественное расположение в непосредственной близости к потребителям готовой продукции и ресурсам металлического скрапа, образующегося непосредственно в регионе расположения предприятия, а также интенсивное использование уже готовой инфраструктуры региона, что приводит к сокращению транспортных расходов и капиталовложений в 4-7 раз.

По данным Международного института чугуна и стали, в 2000 году в США на металлургических предприятиях полного цикла уровень рентабельности составлял 7%, в то время как на мини-заводах он превышал 22%.

Айверсоном, президентом компании Nucor. В основе данной концепции лежало использование новейших высокопроизводительных дуговых электропечей (ДСП) емкостью 50-150 т и машин непрерывного литья (МНЛЗ).

В 1969 году в городе Дарлингтон (штат Южная Каролина) было построено первое такое предприятие. Затем было сооружено еще девять предприятий в различных регионах США, в их продуктовый ассортимент входило производство арматурной стали и катанки (проволоки).

Металлургический завод

в рублях 430 284 477 Срок окупаемости проекта, лет: 0,8 Основные параметры документа

1. Количество страниц – 57
2. Количество графиков – 11
3. Количество таблиц – 10

Настоящий бизнес-план является проектом, разработанным для современного металлургического мини-завода, функционирующего на базе ЗАО «ХХХХХ», а также на базе комплектного сталеплавильного оборудования, принадлежащего ООО «ХХХХХ». Инициатор проекта: ЗАО «ХХХХХ».

Целью проекта является налаживание эффективного производства на современном мини-заводе, предназначенном для удовлетворения потребности рынка в литой квадратной заготовке и продуктах её передела. Для этого предприятию необходимо осуществить закупку недостающей части необходимого современного производственного оборудования и пополнить оборотные средства для обеспечения бесперебойной деятельности предприятия в первые месяцы работы. Часть инвестируемых средств планируется направить на погашение кредитной линии банка ХХХХХ, привлеченной ранее.

Вместе с тем, завод планирует получить прибыль, достаточную для ведения самостоятельной деятельности к моменту окончания расчетов по кредиту.

Завод выпускает литую стальную квадратную заготовку, которая имеет широкий спектр применения, пользуется большим спросом и поставляется не только на внутренний, но и на внешний рынок. Для достижения поставленных целей предприятию требуется решить следующие задачи:

1. проведение переговоров и заключение контракта на поставку импортного оборудования;
2. проведение переговоров и заключение договоров с поставщиками сырья;
3. погашение кредитной линии банка ХХХХХ.
4. привлечение необходимых кредитных ресурсов с целью закупки недостающей части оборудования и пополнения оборотных ресурсов;
5. монтаж оборудования, тестирование и проведение пуско-наладочных работ;
6. проведение переговоров и заключение договоров поставки с покупателями;

Настоящий документ представляет собой бизнес-план строительства современного металлургического мини-завода. Бизнес-план составлен на основании анализа рынка черной металлургии в Российской Федерации и в мире, а также анализа обеспеченности продукцией, выпускаемой заводом (литой стальной заготовки) и имеет следующие характеристики:

1. Класс проекта — монопроект
2. Масштаб проекта — международный
3. Вид проекта — инвестиционный
4. Тип проекта — технико-экономический

Экономическая эффективность проекта была подтверждена путем расчета традиционных финансовых показателей, используемых в проектном анализе.

В результате реализации проекта уже создано более 500 рабочих мест.

Планируется увеличить численность персонала до 650 человек к концу ХХХХ года. Таблица 1. Финансовые и инвестиционные показатели проекта № Наименование показателя Значение показателя 1Горизонт расчета проекта, мес.17 2Объем вложенного капитала в проект (LDC), долл. США15 000 000 3Чистая прибыль за период проекта, долл.

США31 734

Типовой бизнес-план металлургического мини-завода по производству стальной арматуры (с финансовой моделью)

Настоящий счет является офертой (в соответствии со ст.435 Гражданского кодекса РФ). На основании оплаты данного счета Компания обязуется оказать Лицензиату услугу по предоставлению Права использования маркетингового исследования или типового бизнес-плана, указанного в настоящем счете (далее по тексту Исследование). Компания является обладателем авторских прав и/или гарантирует наличие у нее всех прав и полномочий для предоставления Права использования Исследования.

Права Лицензиата на использование Исследования предоставляются на условиях простой (неисключительной) лицензии и ограничиваются следующим: а) право на хранение информации, содержащейся в Исследовании; б) право на обработку информации, содержащейся в Исследовании; в) право на использование информации, содержащейся в Исследовании, в процессе обычной хозяйственной деятельности Лицензиата и его дочерних обществ. В рамках настоящей оферты Лицензиат обязуется не использовать Исследование и/или любую его часть иными способами, в том числе:а) не воспроизводить Исследование с целью распространения, не распространять Исследование;б) не публиковать Исследование, не осуществлять прокат Исследования, не перерабатывать Исследование;в) не доводить Исследование до всеобщего сведения, не сообщать Исследование по кабелю и в эфир;г) не предоставлять право использования Исследования и/или экземпляры Исследования (как полностью, так и частично) третьим лицам в коммерческих или некоммерческих целях.В случае нарушения данных условий, Лицензиат обязуется компенсировать Компании причиненный имущественный ущерб.Исследование и Право на использование Исследования предоставляется Компанией Лицензиату в течение 1 (одного) рабочего дня с момента поступления на расчетный счет Компании денежных средств.

В тот же срок Компания направляет Лицензиату Акт (2 экземпляра) о предоставлении Права использования Исследования. Факт предоставления Права использования Исследования подтверждается Актом о предоставлении Права использования Исследования, подписанным Сторонами. Лицензиат в течение 1 (одного) рабочего дня с момента предоставления Права на использование Исследования подписывает и направляет Компании один экземпляр Акта.

В случае ненаправления Лицензиатом Компании в оговоренный срок подписанного экземпляра Акта, Право использования Исследования считается переданным Лицензиату в рамках настоящей оферты с даты подписания Акта Компанией.

Производство и продажа металлопроката

Изделия из металлопроката производятся путем температурной прокатки на специальных станках. Металлопрокат изготавливается из цветного или черного металла.

По форме он может быть:

1. Сортовым (катанка, шары помольные, круги, квадраты, шестигранники и все виды арматуры).
2. Плоским (рулонная сталь, сетка, листовая сталь, лента, штрипс).
3. Фасонным (угловой прокат, швеллер, балка двутавровая, рельсы).

Также металлопрокат отличается по типу обработки поверхности:

1. Матовый.
2. Калиброванный.
3. Зеркальный.
4. Шлифованный.

Для изготовления металлопроката необходимо сырье – сплав металлов. А также специальное оборудование, где происходит пластическая деформация металла между вращающимися валками. Для организации процесса производства металлопроката необходимы цех и склад.

Для этого вида деятельности подойдут следующие коды ОКВЭД:

1. 25.62 – «Обработка металлических изделий механическая».
2. 52.46.73 – «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями».
3. 51.53.24 – «Оптовая торговля прочими строительными материалами».
4. 25.61 – «Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы».

Так как производство металлопроката предполагает обработку цветных и черных металлов, то необходимо получить соответствующую лицензию.

Госпошлина на ее приобретение составляет 1300 рублей. Для этих целей понадобится:

1. Бесцентрово-шлифовальные станки для шлифовки плоских и длинных деталей – от 50 тыс. рублей.
2. Индукционные печи – нужны больших размеров, поэтому цена стартует от 80 тыс. рублей.
3. Весы – от 20 тысяч рублей.
4. Прокатный стан – от 1 200 тыс. рублей.
5. Плоскошлифовальные станки нужны для проведения круговой и продолбной шлифовки деталей – от 50 тыс. рублей.
6. Тележки для перевозки – от 20 тыс. рублей
7. Широкоуниверсальный фрезерный станок – от 500 тыс. рублей.
8. Стеллажи для хранения – от 30 тыс. руб.
9. Вилочный погрузчик – от 300 тыс. рублей.
10. Лентопильное оборудование – от 60 тыс. рублей.
11. Револьверные станки (необходимы для изготовления пруткового металла или различных арматур): китайский или б/у станок можно приобрести от 300 тыс. рублей, качественный новый – от 950 тыс. рублей.
12. Дозиметр – от 100 тысяч рублей.
13. Системы охлаждения – от 20 тысяч рублей.

Помимо оборудования в производственный цех для комнаты отдыха и санузла необходимо приобрести:

1. Мебель (столы, стулья, шкафы) – 40 тыс.
   Для получения лицензии в цеху должны быть весы и дозиметр. Перед началом работы также нужно получить разрешение от СЭС и пожарного надзора. Производство металлопроката подразумевает обработку металла под давлением и механическую обработку поверхности.

Производство металлочерепицы: от технологии до сбыта

Металлочерепица – кровельная профилированная сталь с декоративно-защитным цветным покрытием.

Растущие темпы малоэтажного строительства (10-14% ежегодного прироста) и постепенное изменение потребительского спроса на устаревшие покрытия (шифера, рубероида) в сторону прочных и красивых металлических кровель позволяют предположить, что с каждым годом спрос на металлочерепицу будет неуклонно расти.

Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия.

Система налогообложения – на общих основаниях.

При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей». Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

1. Розничные продажи, работы по спецзаказам;
2. Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
3. Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами», 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.». Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.

Помещение для производства металлочерепицы должно быть отапливаемым (не ниже +4 С°), быть подключено ко всем коммуникациям, иметь разделение на складскую и производственную зону, иметь подъездные пути для грузового автотранспорта. При выборе помещения по размеру площади, следует учесть габариты стандартной линии 15 х 2,7 х 2м (длина-ширина-высота) и особенности хранения, не позволяющие складировать упаковки листов в многослойные конструкции во избежание повреждений покрытия. Поэтому оптимальный размер площади мини-завода с работающей одной линией – 250-300 м2.

Другие требования:

1. ровная поверхность пола с бетонным покрытием;
2. электросеть в 380В.
3. грузоподъемная спецтехника;

Полный технологический процесс производства металлочерепицы (изготовление листовой стали, горячая прокатка, оцинковка, покрытие защитными антикоррозийными слоями и с последующим прогоном через металлогибочный станок, нарезкой и упаковкой) достаточно сложен, поэтому им занимаются только крупные заводы. Для малых и средних предприятий производство металлочерепицы методом холодного проката предусматривает следующий технологический процесс: 1.

Готовый рулон оцинкованной листовой стали с полимерным покрытием устанавливается на разматыватель; 2.

Организация производства арматуры из металлического лома (5 тыс.тонн в месяц) прибыль в месяц: 19000000 рублей

инвестиции: 200000000 рублей окупаемость: 16 месяцев Перспективный бизнес О бизнес-идее Одно из перспективных направлений в развитии современной металлургии — это сооружение малых металлургических комплексов (мини электросталеплавильных – заводов) для выпуска небольших партий мелкосортного стального проката.

Такие комплексы могут быть в сжатые сроки смонтированы в непосредственной близости от потребителя, что отвечает существующей экономической ситуации, когда требуется обеспечить быстрое экономическое развитие при ограниченных финансовых возможностях. Мини-заводы позволяют в той или иной степени следовать основной тенденции в развитии металлургической промышленности в последние десятилетия, а именно, снижению удельных показателей по капиталоемкости, энергозатратам и расходу материалов на единицу готовой продукции. В рамках настоящего проекта будет изготавливаться строительная арматура диаметром от 8 до 32 мм.

Подробнее об арматуре Арматурой в строительстве называются стальные стержни различного сечения и формы, стальные канаты и пряди, воспринимающие растягивающие и скалывающие напряжения, возникающие в железобетонных элементах от внешних нагрузок и собственного веса конструкций. По трудоемкости изготовления арматура с диаметром стержней до 12 мм называется легкой, а с диаметром от 12 до 40 мм — тяжелой. В зависимости от механических характеристик стержневая арматура по ГОСТ 5781-82 подразделяется на классы: А-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI.

Стержни арматуры диаметром менее 10 мм поставляются в мотках, арматуру диаметром 10 мм и более — в прутках длиной от 6 до 12 м или мерной длины. Допускается поставка стержней арматуры класса А-I диаметром до 12 мм в мотках.

Арматура A-IV поставляется только в прутках. Подробнее о производстве Обычно мини-завод представляет собой комплекс, состоящий из следующих отдельных модулей:

1. установка для дегазации и десульфурации стали в ковше;
2. электродуговая печь;
3. группа прокатных станов.
4. машина непрерывной разливки стали;

Необходимая площадь под производственную линию – 3 500 кв.м. Необходимое количество сотрудников – 33 человека.

Максимальная мощность производственной линии – 65 тыс. тонн в год. Расчетная мощность – 60 тыс.

тонн в год. (или 5 тыс.тонн в мес.). Ключевые показатели: Начальные инвестиции, рублей 200000000 Необходимые площади, м2 3 500 Количество сотрудников, человек 33 Чистая прибыль в месяц, рублей 19000000 Срок окупаемости, месяцев 16 Выручка в месяц на конец 1-го года, рублей 73000000 Комментариев пока нет! Интересные бизнес идеи: Какие бывают бани Невзирая на тот факт, что баня-бочка далее.

Кафе или антикафе Часто ли мы ходим в кафе далее.

Бизнес-план: открытие металлургического завода

↑

1. Способ предоставления: электронный
2. Язык отчёта: Русский
3. География бизнес-плана: Россия
4. Период бизнес-плана: Период планирования – 2017-2026 гг.
5. Количество страниц: 95
6. Дата выхода отчёта: 20 март 2017

У Вас есть вопросы или нужна консультация специалиста? Позвоните нам 8(800)55-189-55 Подписка на обновление отчётов: Отправить 98 000 р.

Мы располагаем полноценной методико-технической и кадровой базой, обеспечивающей качественное проведение комплексных маркетинговых и социологических исследований.

Аналитиками компании Megaresearch разработан бизнес-план открытия металлургического завода.В рамках данного проекта предусмотрено строительство электрометаллургического мини-завода нового поколения. В ходе проекта предусмотрено приобретение земельного участка, строительство всех необходимых заводу зданий и помещений, а также приобретение всего необходимого технологического оборудования. Товарной продукцией предприятия будут непрерывнолитые заготовки из стали квадратного и круглого сечения с размерами от 100 до 150 мм, в перспективе возможен переход к производству из непрерывнолитых заготовок сортового и фасонного стального проката.

Производимые на заводе непрерывнолитые заготовки будут поставляться как российским клиентам (производителям бесшовных труб и производителям стального проката), так и реализовываться на внешних рынках.Объем инвестиционных вложений в реализацию проекта составит около 3 млрд руб. Период окупаемости рассматриваемого проекта составляет более 4 лет с учетом дисконтирования.

В рамках маркетингового плана бизнес-плана представлен обзор рынка металлопродукции в WAJ/ Рассмотрена основные тенденции, проведен анализ потребителей, потенциальных конкурентов (АО «Осколький электрометаллургический комбинат», ООО «НЛМК-Калуга», ООО «Абинский электрометаллургический завод» и другие) и цен.В производственной части бизнес-плана представлено описание зданий и помещений, приведен расчет стоимости строительства, описание технологического процесса производства металлоизделий, а также описание необходимого оборудования (отделение по подготовке и хранению лома, бадья завалочная, передаточная телега, грейфер для эл/крана, электромагнит для крана и прочее). В финансовой модели проекта рассмотрен анализ чувствительности проекта к изменениям внешней среды.Аналитики компании Megaresearch пришли к выводу, что проект является очень выгодным.

С подробной информацией можно ознакомиться в полной версии проекта.В бизнес-плане максимально полно раскрыта суть проекта, собраны актуальные данные о рынке, стоимости ресурсов, произведены все необходимые и достаточные расчеты требуемых показателей.Детальная проработка проекта и соответствие требуемым стандартам позволит использовать бизнес-план для следующих целей:• Для использования в качестве рабочего инструмента при реализации проекта;• Для получения финансовых ресурсов

Организация и перспективы сталеплавильного мини-завода

Оглавление: В условиях нестабильной экономики сложно организовать масштабное производство, поскольку это требует больших капиталовложений.

Поэтому столь популярны мини-заводы. В их число также входит сталеплавильное производство, которое отличается большим количеством преимуществ. Мини-завод по переработке металла представляет собой компактное производство, которое обеспечивается частичным или полным набором определенного оборудования.

Он обладает небольшой мощностью (меньше 1 млн т стали в год). Также большую популярность завоевали небольшие предприятия, которые производят не больше 2 тыс. т продукции в год.Белорусский металлургический заводВ зависимости от особенностей технологического процесса и наличия определенного типа оборудования, выделяют следующие разновидности металлургических заводов:

1. производство, которое располагает всем комплексом необходимого оборудования. В их число включены плавильные, разливочные, прокатные и другие установки.
2. усеченный – не имеют в своем распоряжении прокатного оборудования, поэтому выпускают исключительно литые детали;
3. передельный – отсутствуют плавильные и разливочные установки, но есть в наличие прокатные. К конечному потребителю попадает не до конца сформированная продукция;

Последний тип производства является больше всего востребованным на рынке, поскольку позволяет получить качественный товар, который будет пользоваться спросом.

Металлургический завод небольшой мощности выпускает следующие разновидности продукции:

1. прокат мелкого сорта размером до 40 мм – круг, квадрат, шестигранник;
2. заготовки осей, звездочек, валов, зубчатых колес, шары.
3. непрерывнолитые сортовые заготовки;

Металлургический или сталеплавильный мини-завод отличается от масштабных линий производства следующими рабочими параметрами:

1. для транспортировки продукции к конечному потребителю можно использовать готовую инфраструктуру города, что значительно снижает текущие расходы;
2. возможность использовать для организации производства специалистов, которые имеют базовые навыки и знания;
3. узкий ассортимент готовой продукции. При этом присутствует высокое качество выполнения;
4. сбыт товаров происходит небольшими партиями, разовыми поставками. Это отражается на предпринимателе высокой чувствительностью к ценообразованию на рынке;
5. упрощенность технологического процесса;
6. небольшие инвестиции в начале, которые быстро окупаются;
7. выпуск стандартной продукции
8. небольшая мощность;
9. в качестве сырья чаще всего выступает чушковый чугун, железо HBI/DRI, лом категории 3А, шредерный и тяжелый лом;
10. небольшая численность персонала – 100-1000 человек;
11. увеличение прибыли возможно лишь при расширении сети мини-производств;
12. нет привязки к местности.

    При размещении производственной линии ориентируются на конечного потребителя или сырье;

13. наличие 3-4-уровневого управления, что снижает административные расходы;

Бизнес-план по «Организации производства сортового проката».

Получение прибыли от реализации металлопродукции предлагаемого к строительству металлургического предприятия

\ Бизнес-план по «Организации производства сортового проката» ЦЕЛЬ ПЛАНА. В настоящее время в Украине, существует проблема обеспечения сортовым и листовым металлом местных промышленных предприятий и строительных организаций в связи с его малым количеством, поступающим для внутренних нужд страны.

Это связано с тем, что 90-95 % производимой на металлургических предприятиях продукции идет на экспорт.

В связи с этим потребность региона в сортовой металлопродукции (750 – 800 тыс. тонн в год) удовлетворяется только на 40 – 60 %. Целью настоящего бизнес-плана является получение прибыли от реализации металлопродукции предлагаемого к строительству металлургического предприятия производительностью 150 – 170 тыс.

тонн в год готового проката заданного сортамента на законсервированной промышленной площадке. Металлургический мини завод предлагается построить в составе 2-х комплексов: 1. Электросталеплавильный комплекс по изготовлению литой стальной заготовки (квадрат 125 х 125 мм) производительностью 200 — 220 тысяч тонн в год; 2 Прокатный комплекс по изготовлению сортового металла.

Предлагаемый сортамент: — швеллер ? 5; — полосовая сталь толщиной 3 — 20 мм и шириной 40 — 70 мм; — уголок от 25 х 25 мм до 50 х 50 мм; — арматура 8 — 10 мм, круг, квадрат, шестигранник 10 — 50 мм; — катанка 6 и 8 мм в бухтах. Марка сталей: углеродистая обыкновенного качества; углеродистая качественная конструкционная; низколегированная и легированная.

Производительность сортопрокатного стана — до 170 тысяч тонн проката заданного сортамента в год. Работа электросталеплавильного комплекса предусматривается на следующем сырье: — 60 — 85% — металлолом, который практически в двукратном размере ежегодно экспортируется из области.

Областная госадминистрация готова ограничить вывоз металлолома из территории области до полного насыщения этого завода сырьем.

В качестве дополнения могут использоваться металлизованные окатыши производства металлургического завода ); — 15 — 40% — передельный чугун; — ферросплавы, флюсы и т.д. ПЛАНОВО — ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ. 1. Электросталеплавильный комплекс: — капитальные затраты 43 млн.

долларов США (в том числе 3 млн. долларов ША — оборотные средства на период начала эксплуатации), реализуется на протяжении 3 х лет. — чистая годовая прибыль — 18,2 млн.

долларов США в год; 2. Завод в составе электросталеплавильного и сортопрокатного комплексов: — капитальные затраты 85,0 млн. долларов США (в том числе 5 млн. долларов США — оборотные средства на период начала эксплуатации завода), реализуется на протяжении 3,5 лет; — чистая годовая прибыль18,8 млн.